Composto pressofuso parti in lega di alluminio
- SHD Precision Tech
- Shenzhen
- 2 settimane
- dipende dal prodotto
Spessori delle pareti variabili
Tolleranze più strette
Meno passaggi dalla materia prima al pezzo finito
Tempi di ciclo di produzione rapidi
Riduzione dello scarto di materiale
Lunga durata dell'utensile, specialmente per zinco e magnesio
Parametro principale:
Tipologia di prodotto | Servizio di pressofusione | |||
Materiali | Lega di alluminio, lega di zinco, lega di magnesio, ottone ed ecc. | |||
Trattamento della superficie | Anodizzazione, spazzolatura, zincatura, incisione laser, serigrafia, lucidatura, verniciatura a polvere, ecc. | |||
Tolleranza | ± 0,01 mm, ispezione di qualità QC al 100% prima della consegna, fornire il modulo di ispezione di qualità; | |||
Attrezzatura di prova | CMM; Strumento microscopio; Braccio multi-snodo; Misuratore di altezza automatico; Misuratore di altezza manuale; Comparatore ; piattaforma di marmo; Misura della rugosità. | |||
Formati di file | STP/PASSO/AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF ecc. | |||
Leghe per pressofusione
La maggior parte delle leghe utilizzate nella pressofusione lo sono non ferroso con forti proprietà meccaniche. La porzione non ferrosa è responsabile del basso punto di fusione in accordo con le forti proprietà meccaniche. Il tipo di proprietà necessarie dipende dal materiale su cui si lavora. Di conseguenza, non vi è alcuna limitazione nella scelta di un materiale. Tuttavia, di seguito sono riportate diverse leghe popolari:
Leghe di alluminio
Le leghe di alluminio hanno proprietà uniche, che le rendono applicabili nella realizzazione di un'ampia gamma di prodotti. Da un lato, Lega di alluminio 380.0 è il materiale più comune nella pressofusione grazie alle sue proprietà uniche. Altre leghe includono le leghe di alluminio 360, 390 e 413. È possibile utilizzare le leghe di alluminio per i seguenti motivi:
Elevate temperature di esercizio
Eccezionale resistenza alla corrosione
Leggero
Resistenza e durezza molto buone
Buona rigidità e rapporto resistenza/peso
Eccellenti proprietà di schermatura EMI e RFI
Eccellente conducibilità termica
Elevata conduttività elettrica
Buone caratteristiche di finitura
Completa riciclabilità
Resistono alle temperature di esercizio più elevate di tutte le leghe pressofuse
Resistenza alla corrosione
Mantiene un'elevata stabilità dimensionale con pareti sottili
Leghe di zinco
Le leghe di zinco hanno un'incredibile forza, tenacità, fermezza, prestazioni e convenienza. Di conseguenza, sono una parte importante del processo di pressofusione, con proprietà che rivaleggiano e superano altre leghe come alluminio, magnesio e bronzo.
Ci sono molte leghe di zinco che puoi usare. Tuttavia, i comuni materiali di zinco pressofuso sono Zamak #2, #3, #5, #7, ZA8 e ZA27, noti per le seguenti proprietà:
Castabilità migliorata
Tempo di ciclo ridotto
Durata della matrice estesa
Qualità meccaniche ideali
Leghe di magnesio
Il magnesio è un altro materiale utilizzato per la pressofusione. Ha molte leghe, ma la più comune è l'AZ91D, nota per la sua tenacità, durata, leggerezza e buona colabilità. È il 75% più leggero dell'acciaio e il 33% più leggero dell'alluminio senza perdita di resistenza. La maggior parte degli appassionati preferisce il magnesio in quanto è migliore per fusioni complesse con tolleranze ristrette e ha una migliore resistenza alla corrosione.
Altre leghe
Altre leghe adatte alla realizzazione di parti pressofuse includono bronzo, ottone, piombo e stagno.
Lo stagno è il primo materiale utilizzato nella pressofusione per la sua elevata fluidità. Ha un basso punto di fusione e lascia poca o nessuna usura sugli stampi.
Il bronzo (bronzo bianco) è il giusto materiale pressofuso utilizzato nell'industria della gioielleria. Ha un colore simile all'oro bianco e alle leghe di acciaio inossidabile, ma è adatto per la pressofusione grazie al suo basso punto di fusione.
