Lavorazione CNC a 5 assi

La capacità di questo tipo di lavorazione di lavorare su 5 diverse facce di un pezzo contemporaneamente offre diversi vantaggi a molti settori. Questi vantaggi vanno dall'efficienza dei costi alla lavorazione efficace. Ecco i principali vantaggi della lavorazione CNC a 5 assi.

• Forme complesse della macchina

L'asse aggiuntivo aggiunto a questa macchina fa disegni di lavorazione e geometrie ad alta complessità facile. Inoltre, la lavorazione di angoli e archi difficili, che in precedenza era possibile utilizzando più dispositivi speciali, è diventata fattibile con le macchine CNC a 5 assi. Inoltre, la capacità di questa macchina di ruotare le parti durante un'unica operazione consente di ottenere le geometrie desiderate con la necessità di macchine o attrezzature complesse.

• Alta precisione e ripetibilità

Le operazioni di lavorazione manuale richiedono impostazioni aggiuntive per una lavorazione ottimale. Ma queste impostazioni extra spesso introducono variabilità ed errori di progettazione, causando la perdita di allineamento degli operatori durante la lavorazione. Tuttavia, la fresatura CNC a 5 assi comporta configurazioni minime, eliminando la possibilità di errori e migliorando la precisione.

Inoltre, con la maggior parte delle macchine CNC a 5 assi utilizzate oggi dai macchinisti, non è necessario riposizionare manualmente il pezzo durante la lavorazione. Ciò garantisce migliori tolleranze di lavorazione. Inoltre, l'utilizzo di utensili da taglio più corti in alcune configurazioni di macchine migliora la durata dell'utensile garantendo al tempo stesso la ripetibilità.

• Operazioni di configurazione efficaci

Il processo di configurazione di una macchina CNC a 5 assi è relativamente più semplice rispetto a quello di una macchina a 3 assi. Il motivo è che le macchine CNC a 5 assi consentono di lavorare su cinque superfici contemporaneamente. Inoltre, le macchine a 5 assi consentono la lavorazione di particolari sagomati con un'unica struttura. Tuttavia, per le macchine convenzionali a 3 assi, sono necessarie diverse configurazioni per lavorare su più facce.

• Finitura superficiale di qualità

La finitura superficiale con una macchina CNC a 5 assi è più liscia grazie alla presenza di assi aggiuntivi. Questi assi aggiuntivi avvicinano il pezzo all'utensile da taglio, facilitando l'ottenimento delle forme desiderate. Consente inoltre l'utilizzo di utensili da taglio più corti per la lavorazione.

Con utensili da taglio più corti, le vibrazioni sono minime o nulle, il che riduce l'incidenza dei segni sulla superficie dei prodotti finiti. Inoltre, c'è un miglioramento nell'utilizzo del mandrino per la lavorazione di superfici angolate quando si utilizza il processo di lavorazione verticale.

• Alta efficienza di produzione

La lavorazione a 5 assi può ridurre efficacemente il tempo di lavorazione e il tempo ausiliario delle parti. Ha una vasta gamma di velocità del mandrino e velocità di avanzamento, consentendo alla macchina di eseguire una potente capacità di taglio di grandi dimensioni. Il CNC a 5 assi sta entrando nell'era della lavorazione ad alta velocità. Il rapido movimento e posizionamento della lavorazione a 5 assi e l'elaborazione del taglio ad alta velocità riducono i tempi di consegna dei semilavorati.