Parti in fusione sottovuoto per un sistema meccanico di precisione
- SHD Precision Tech
- Shenzhen
- 1 settimana
- 5000 pezzi/mese
Basso costo per stampi in silicone
Consegna veloce
Una vasta scelta di materiali
Alta precisione e dettagli raffinati
Ottima finitura superficiale
Parametro principale:
Materiali di base per stampi | P20/718/738/NAK80/S136 e altri |
Cavità | Singolo/ Multiplo |
Corridore | Caldo freddo |
Durata/utilizzo dello stampo | 300.000~1.000.000 colpi |
Materie Plastiche | ABS, PC, PMMA, PP, PBT, PE, Nylon e altri |
Software di progettazione | UG, Pro-E, Solid Works, Auto CAD e altri |
Tolleranza | 0,01 mm |
Come funziona la colata sottovuoto
Il processo di colata sottovuoto ha tre fasi: modello principale, stampaggio e colata.
Passaggio 2. Realizzazione di stampi in silicone
Gli stampi per colata sono realizzati in resina siliconica liquida, nota anche come stampi RTV. La stabilità chimica, le proprietà di auto-rilascio e la flessibilità della gomma siliconica sono eccellenti in quanto offre un ritiro minimo e trasporta efficacemente dettagli fini dal master allo stampo. Il processo di realizzazione dello stampo inizia come segue:
Incollare il nastro in una posizione piatta attorno al master, in modo che sia facile aprire successivamente lo stampo, che diventerà anche la superficie di separazione dello stampo finale.
Il modello principale è sospeso in una scatola di colata e posizionato con aste di plastica per impostare cancelli e prese d'aria.
Il silicone liquido viene versato attorno al master e rimuove tutta l'aria, creando una camera a vuoto per garantire che lo stampo master sia privo di bolle d'aria. Quindi viene indurito il materiale liquido in un forno, a una temperatura di 40 ℃. Generalmente ci vogliono 8-16 ore a seconda del volume dello stampo.
Una volta che la gomma siliconica è indurita, apri la scatola di fusione, rimuovi il modello master dal silicone per formare una cavità vuota e lo stampo in silicone è fatto.
